在機械製造行業中，按圖加工（gōng）已成為零部件生產（chǎn）的標準模式，尤其在非標零件、小批（pī）量定（dìng）製及設備維（wéi）修（xiū）場景中表現（xiàn）尤為明顯。所謂按圖加工，是指客戶提供詳細圖紙，由加工廠依照設計圖進行生（shēng）產。

該方式的前提是圖紙信息完整，包含尺寸、公差、材料（liào）、加工（gōng）要求、表麵處理等內（nèi）容。目前主流格式包括PDF工程圖、CAD圖紙及（jí）3D模型文件（如STEP、IGES）。企業可通過這些資料完成（chéng）編程（chéng）、工藝（yì）設計與質量控製。

按圖加工的優勢在於客戶可保持設計主權，加工企業（yè）隻需專注於加工本身，避免信息（xī）傳遞失真。對於設備配件、測試工裝、功能結（jié）構件等精（jīng）度要求較高的場（chǎng）景，按圖加（jiā）工（gōng）能有效保證（zhèng）尺寸一致性（xìng）與功（gōng）能兼容性。

加工企業通常配置（zhì）CAD/CAM編程係統（tǒng）及三坐標檢測設備，可根據圖紙快速生成加工刀路，並對成品進行全尺寸檢測，確保各項參數符合圖（tú）紙要求（qiú）。在批量加工項（xiàng）目（mù）中，可建立（lì）首件檢測（cè）機製（zhì），對圖紙與實際成品進行比對，發現誤差及（jí）時調整。

值得注意的是，部分客戶提供的圖紙若為（wéi）曆史版本或缺乏工藝性考量，可能會出現結構不可加工、材料不適配、裝夾困難等問題。因此，在接受按圖加工任務前，建議由工程師對圖紙進行工藝評審，確保具備可製造性。

當前不少加工廠也支持（chí）逆向工程服務，即通過樣件（jiàn）掃描生成圖紙，再進行加工生產，適合於客戶遺失（shī）原圖紙或樣件（jiàn）老化（huà）場景。

零部件（jiàn）完全可支持按圖加工，前提是（shì）圖（tú）紙（zhǐ）清晰（xī）完整、工藝可實現。加工方與客戶之間保持良好溝通，是保障交付質量與進度的關鍵。