熱鍍鋅和靜電噴塗（tú）工藝（yì），是大多數護欄廠家成產護欄必須用的2個流（liú）程。
今天就讓，來告訴大家，這2個流程的好處吧！
　　鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅
　　熱（rè）鍍鋅在幾年裏都不會生鏽，冷鍍鋅在半年（nián）裏就會生（shēng）鏽。
　　熱鍍鋅（xīn）： 熱鍍（dù）鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構（gòu）件浸入熔融的鋅液中獲（huò）得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅：
　　熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環境（jìng）中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年（nián）。
　　熱鍍鋅原理：將（jiāng）鐵（tiě）件（jiàn）清洗幹淨，然後溶劑處理，烘幹後浸入鋅液中（zhōng），鐵與熔融鋅反應生成一合金化的（de）鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘幹--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
　　熱（rè）鍍鋅的合金層的厚度主要取決於鋼材的矽含量（liàng）等化學成份，鋼材的橫截麵積大小，鋼材表（biǎo）麵的粗糙程度（dù），鋅鍋溫（wēn）度，浸（jìn）鋅時間，冷（lěng）卻快慢，冷軋變形等。
熱鍍鋅的優點（diǎn）
　　1、處理費（fèi）用低：熱浸鍍鋅防鏽的費用要（yào）比其他漆（qī）料塗（tú）層的費用低；
　　2、持久耐用：在郊區（qū）環境下，標準的熱鍍鋅防鏽厚度可保持50年（nián）以上而不必修補；在市區或近海區（qū）域，標準（zhǔn）的熱鍍鋅防（fáng）鏽層則可保持20年而不必修補；
　　3、可（kě）靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表麵的一部（bù）份，因此鍍層的持久性較為可（kě）靠；
　　4、鍍層的（de）韌性強：鍍鋅層形成一種特別（bié）的（de）冶金結構，這種結構能承受在（zài）運送及使用時受到機械損傷；
　　5、全麵性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹（āo）陷處、尖角及隱（yǐn）藏處都能受到全麵保（bǎo）護；
　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避（bì）免安裝後在（zài）工地上塗刷所需的時間（jiān）。
　　7、初期成本（běn）低：一般（bān）情況下，熱浸鋅的成本比施（shī）加其他保護塗層要低，原因（yīn）很簡單，其（qí）他保護塗層如（rú）打砂油漆是勞力密（mì）集的工序，反之熱浸鋅的（de）工序為高機械化，緊密控製的廠內施工（gōng）。
　　8、檢驗簡單方便：熱浸（jìn）鋅層可以目視（shì）及簡單（dān）的非破壞性塗層厚度（dù）表作測（cè）試
　　9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其最低的鋅層（céng）厚（hòu）度，所以其防鏽年（nián）期及表現是（shì）可靠及可預計的。
靜電噴塗工藝：
　　靜電噴塗是利用高壓靜（jìng）電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場（chǎng）相反的方向（xiàng）定向運動，並將塗料微粒吸附在工件（jiàn）表麵的一種噴（pēn）塗方法。
　　靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。
靜電噴塗工藝的優點（diǎn）：
　　1、一次塗裝可以得到較厚的塗層，例如塗覆100~300μm的（de）塗層，用（yòng）一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4~6次，而用（yòng）粉末（mò）塗料則一次就可以達到（dào）該厚度。塗層的耐腐性能很好。
　　2、粉末塗料不（bú）含溶劑，無三廢公害，改（gǎi）善了勞動衛生條件。
　　3、采用粉末靜（jìng）電噴塗等新工藝，效率高，適用於自動（dòng）流水線塗（tú）裝，粉（fěn）末（mò）利用率高，可回（huí）收使用。
　　4、除熱固性的環氧、聚酯（zhǐ）、丙烯（xī）酸（suān）外，尚有（yǒu）大量的（de）熱塑性耐脂（zhī）可作為粉末（mò）塗料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚（jù）醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹（shù）脂等。
　　采用熱鍍鋅粉末噴塗護欄（lán）具有優異的防腐（fǔ）性（xìng）能以及（jí）抗（kàng）衝擊性能（néng），表麵采用純聚脂彩色粉末噴塗，具（jù）有不褪色，長久的抗（kàng）髒性能以（yǐ）及（jí）表麵自潔（jié）性能，廣泛運用於道路，綠化帶等隔離（lí）。
　　普通護欄，直接噴漆，外觀一樣，但是不需要太長的時間經過雨水的衝刷，很快就（jiù）會生鏽，1，2個月的時間，兩者的差距就會出現。
　　因此，熱鍍鋅和靜電噴塗工藝，是現在護欄（lán）生產（chǎn）必（bì）須的2個流程（chéng）。